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Propuesta de mejoramiento en la productividad del proceso de extrusión de tubería PVC en la empresa Construplast

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Título: Propuesta de mejoramiento en la productividad del proceso de extrusión de tubería PVC en la empresa Construplast
Autor: Díaz Osorio, Luis Felipe
Fecha: 2016-07-25
URI: http://hdl.handle.net/11522/7792
Resumen: The objective of this Project was to conduct a study of methods and times that allows creating proposals to standardize extrusion process of sanitary pipe in the machine 3 in Construplast. This study was conducted to establish, measure, document and determine tools and methods of manufacturing, given the main processes of the production area which are pulverized, mixed, extrusion and product release before being stored, besides productivity indicators such as OEE that lets you know if what is missing to reach 100 % productivity is because it has lost availability (stops the machine), efficiency (not worked with full capacity) or quality (defective). To carry out a study of methods and times, it was necessary to become familiar with the production process, to conduct a diagnosis given the important and critical processes in the company. The diagnosis allowed broaden the perspective of understanding the process of enlistment in machine 3 which it was not a critical process in the company, but once taken the time, the result was not indicated by the lack of standards in the process. From the diagnosis a breakdown of the activities of the enlistment process is performed to analyze the external and internal activities of this process, in order to correct the deficiencies and those unnecessary movements through proposals that help increase productivity in the process. Another focus of the project comes in the mixing area and pulverized due to the control that requires the mixture of the PVC compound to avoid increasing waste in the extrusion process. This control is adjusted with proposals for improvement in the areas from the significant process variables. The documentation of the extrusion process, aims to introduce the development of standards tools to help facilitate worker performance because currently the company does not have any of them. This standard tool is an operating manual containing detailed description of the parts of the machine with its respective function, description of enlistment process and reference exchange with their respective tools, hazard identification in the extrusion area with their respective protective element staff, troubleshooting guide health defects rigid PVC pipe and a guide preventive maintenance. This tool will support the extrusion process. 19 The study of methods and times plus standardization allows the company to strengthen decision-making in the production area, also implement corrective or preventive improvements that help increase productivity in Construplast. Once implemented engineering design enables increased productivity by up to 80.4%, based on the following criteria was obtained: • Reduction in setup time in the extrusion process . • Standardizing the extrusion process . • Implementation of a system of storage and cooling of raw material. • Improvement in the quality of the mixture. • Design of indicators to assess the efficiency of the extrusion process With all this, the company achieved a breakthrough in terms of competitiveness and contribute to its vision to meet the needs of the regional market through continuous process improvement
Descripción: El objetivo de este proyecto fue realizar un estudio de métodos y tiempos que permita crear propuestas para estandarizar el proceso de extrusión de tubería sanitaria de la maquina 3 en Construplast. Este estudio se realizó con el fin de conocer, medir, documentar y determinar herramientas y métodos para fabricar el producto, teniendo en cuenta los principales procesos del área de producción los cuales son: pulverizado, mezclado, extrusión y liberación del producto antes de ser almacenado, además de indicadores de productividad tales como el OEE que permite saber si lo que falta para llegar al 100% de la productividad es porque se ha perdido por disponibilidad (paradas de la maquina), eficiencia (no se trabajó con toda la capacidad) o calidad (unidades defectuosas). Para la realización de un estudio de métodos y tiempo en Construplast, fue necesario la comprensión del proceso producción, para llevar a cabo la elaboración de un diagnostico teniendo en cuenta los procesos importantes y a su vez críticos en la compañía. El diagnostico permitió ampliar la perspectiva de conocimiento del proceso de alistamiento de la maquina 3 ya que a simple vista en la empresa no era un proceso crítico, pero una vez tomado los tiempos el resultado no fue el indicado por la falta de estándares en el proceso. A partir del diagnóstico se realiza un desglose de las actividades del proceso de alistamiento para analizar las actividades externas e internas de este proceso, con el fin de corregir las deficiencias existentes y aquellos movimientos innecesarios mediante propuestas que ayuden a aumentar la productividad del proceso. Otro enfoque del proyecto surge en el área de mezcla y pulverizado debido al control que exige la mezcla del compuesto de PVC para evitar el aumento de desperdicios en el proceso de extrusión. Este control es ajustado con propuestas de mejora en las áreas teniendo en cuentas las variables significantes de los procesos. La documentación del proceso de extrusión, pretende introducir a la elaboración de herramientas estándares que ayuden facilitar el desempeño del trabajador ya que actualmente la empresa no cuenta con ninguna de ellas. Tal herramienta estándar es un manual operativo que contiene descripción detallada sobre las partes de la maquina con su respectiva función, descripción del proceso de alistamiento y cambio de referencia con sus respectivas herramientas, identificación de peligros en el área de extrusión con su respectivo elemento de protección personal, una guía de solución de defectos de la tubería sanitaria rígida de PVC y una guía de 17 mantenimiento preventivo. Esta herramienta será de soporte para el proceso de extrusión. El estudio de métodos y tiempos, y estandarización le permite a la empresa el fortalecimiento de tomas de decisiones en el área de producción, así como implementar mejoras correctivas o preventivas que ayuden a incrementar la productividad en Construplast. Una vez implementado el diseño de ingeniera, se obtuvo un aumento de la productividad al 80,4%, a partir de los siguientes criterios: • Reducción en los tiempos de alistamiento en el proceso de extrusión. • Estandarización del proceso de extrusión. • Implementación de un sistema de almacenamiento y enfriamiento de materia prima. • Mejoramiento en la calidad de la mezcla. • Diseño de indicadores para evaluar la eficiencia del proceso de extrusión. Con todo esto, la empresa logró un avance en términos de competitividad y una contribución a su visión de satisfacer las necesidades del mercado regional a través de la mejora continua de procesos.
Palabras clave: Estudio de tiempos
 
Estudio de operaciones
 
Mejoramiento de procesos industriales
Tipo: Trabajo de Grado
Citación: Díaz Osorio, L. F. (2016, julio 25). Propuesta de mejoramiento en la productividad del proceso de extrusión de tubería PVC en la empresa Construplast. Pontificia Universidad Javeriana, Cali. Tomado de (http://hdl.handle.net/11522/7792).


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