Vélez Osorio, Iris MaríaCardona Herrera, BrianUnda Contreras, Maryuri2026-03-272026-03-272025http://hdl.handle.net/11522/5466El presente trabajo de grado, desarrollado bajo la modalidad de consultoría, tiene como objetivo mitigar los defectos internos y las devoluciones de clientes mediante la estandarización de los procesos críticos de producción en la planta de extrusión de aluminio ALE. El estudio parte del análisis de información histórica de calidad, indicadores de desempeño y condiciones operativas de los procesos productivos, con el fin de identificar las principales causas raíz asociadas a la variabilidad del proceso, fallas en la estandarización y debilidades en el control operativo. La metodología empleada se basa en principios de mejora continua, enfoque por procesos y análisis estructurado de causas, permitiendo definir acciones orientadas a la reducción de desperdicios, reprocesos y reclamos de clientes. Como resultado, se plantea una propuesta de estandarización que integra operación, mantenimiento y control de calidad, enfocada en la sostenibilidad de los resultados y en el fortalecimiento del desempeño productivo de la planta. El trabajo evidencia que la estandarización de procesos críticos, soportada en datos y disciplina operativa, es una herramienta efectiva para mejorar la calidad del producto, reducir devoluciones y aumentar la competitividad en la industria de extrusión de aluminio.This graduate project, developed under a consultancy approach, aims to mitigate internal defects and customer returns through the standardization of critical production processes at the ALE aluminum extrusion plant. The study is based on the analysis of historical quality data, performance indicators, and operational conditions of the production processes, in order to identify root causes related to process variability, lack of standardization, and weaknesses in operational control. The methodology is grounded in continuous improvement principles, a process-oriented approach, and structured root cause analysis, enabling the definition of actions focused on waste reduction, rework minimization, and customer complaint reduction. As a result, a standardization proposal is presented, integrating operations, maintenance, and quality control, with a focus on result sustainability and improved plant performance. The project demonstrates that the standardization of critical processes, supported by data driven decision-making and operational discipline, is an effective strategy to improve product quality, reduce returns, and enhance competitiveness in the aluminum extrusion industry.168 p.application/pdfspaExtrusión de aluminioGestión de la calidadEstandarización de procesosMejora continuaDefectos internosAluminum extrusionQuality managementProcess standardizationContinuous improvementInternal defectsmaster thesishttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2