Browsing by Subject "Continuous improvement"
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Item Diseño del plan de implementación de Filosofía de producción sin pérdidas para empresa de construcción Contactamos Equipos S.A.S. enfocado en el área de alquiler de formaleta: Estudio de caso(Pontificia Universidad Javeriana Cali, 2025) Biojó Giraldo, Pablo Fernando; Cano Moya, Sandra LilianaEl proyecto de grado propone implementar la Filosofía de Producción sin Pérdidas (Lean Manufacturing) en la empresa Contactamos Equipos S.A.S., enfocándose en el área de alquiler de formaleta metálica. La investigación identifica problemas como falta de control de inventario, mantenimiento deficiente, logística ineficiente y baja capacitación del personal, que afectan la rentabilidad y credibilidad de la empresa. Se plantea un plan estructurado que incluye herramientas como Hoshin Kanri, Kaizen, 5S, Kanban, Poka Yoke y Mapa de Cadena de Valor, con el objetivo de reducir desperdicios, mejorar la eficiencia operativa y aumentar la competitividad. El diagnóstico revela que la empresa opera bajo un enfoque manufacturero, lo que justifica la aplicación de Lean. Se proyecta una mejora del 5.8% en eficiencia, con un retorno financiero estimado de $6.5 millones COP anuales. El plan contempla una inversión de $48.2 millones COP y una ejecución en 12 meses. Las conclusiones destacan la importancia de la mejora continua, la toma de decisiones basada en datos, y el fortalecimiento de la cultura organizacional para lograr sostenibilidad y excelencia operativa en el sector de la construcción.Item Mitigación de defectos internos y devoluciones mediante la estandarización de procesos críticos de producción en la planta de extrusión Aluminio Ale(Pontificia Universidad Javeriana Cali, 2025) Cardona Herrera, Brian; Unda Contreras, Maryuri; Vélez Osorio, Iris MaríaEl presente trabajo de grado, desarrollado bajo la modalidad de consultoría, tiene como objetivo mitigar los defectos internos y las devoluciones de clientes mediante la estandarización de los procesos críticos de producción en la planta de extrusión de aluminio ALE. El estudio parte del análisis de información histórica de calidad, indicadores de desempeño y condiciones operativas de los procesos productivos, con el fin de identificar las principales causas raíz asociadas a la variabilidad del proceso, fallas en la estandarización y debilidades en el control operativo. La metodología empleada se basa en principios de mejora continua, enfoque por procesos y análisis estructurado de causas, permitiendo definir acciones orientadas a la reducción de desperdicios, reprocesos y reclamos de clientes. Como resultado, se plantea una propuesta de estandarización que integra operación, mantenimiento y control de calidad, enfocada en la sostenibilidad de los resultados y en el fortalecimiento del desempeño productivo de la planta. El trabajo evidencia que la estandarización de procesos críticos, soportada en datos y disciplina operativa, es una herramienta efectiva para mejorar la calidad del producto, reducir devoluciones y aumentar la competitividad en la industria de extrusión de aluminio.Item Propuesta de procedimientos de control interno contable para la empresa Mercamio S.A.(Pontificia Universidad Javeriana Cali, 2020) Mosquera Redondo, Luz Stella; Polo Díaz, William AndrésEn el contexto actual de globalización y expansión empresarial, es crucial que las empresas implementen un sistema de control interno para gestionar de manera efectiva y eficiente sus operaciones. Este sistema integra actividades operativas para garantizar la fiabilidad de la información contable y mitigar riesgos. Las pequeñas y medianas empresas, a menudo carentes de estructuras formales y planificación, enfrentan problemas como malversación, incumplimiento de normas y fraudes, que pueden perjudicar su reputación y finanzas. El control interno, al ser bien gestionado, mejora la calidad organizacional y asegura el cumplimiento de objetivos. El trabajo propuesto se enfoca en desarrollar procedimientos de control interno específicos para el proceso contable en la empresa Mercamio S.A., con el objetivo de optimizar procesos, asegurar la calidad de la información y promover la mejora continua.Item Rediseño de una planta de sacrificio de pollo para la instalación de nuevos equipos de mayor capacidad en el área de desprese(Pontificia Universidad Javeriana Cali, 2025) Rivera González, Orlando; Muñoz Prado, FranciscoLa empresa S.A, empresa del sector alimentario con sede en la ciudad, se dedica a la comercialización de carne de pollo. Su proceso productivo inicia en la planta de beneficio, donde se aplican estrictos parámetros y certificaciones de calidad. El proceso consta de seis operaciones principales: sacrificio, escaldado, evisceración, desprese, empaque y distribución. Este estudio presenta la aplicación de simulación para mejorar el rendimiento de la planta en el área de desprese, mediante el análisis de escenarios y parámetros operativos. La empresa S.A adopta estrategias de ingeniería industrial para optimizar sus procesos, aumentando la eficiencia y reduciendo costos. La simulación dinámica les permite validar múltiples opciones rápidamente, una ventaja competitiva crucial en el mercado actual. La toma de decisiones, fundamental para el éxito de los procesos productivos, se beneficia de herramientas como la simulación computacional, que permite experimentar y ajustar procesos sin intervenir físicamente en la producción.Item Rediseño del proceso de atención de pacientes en una IPS(Pontificia Universidad Javeriana Cali, 2024) Hämmerle Escobar, Juan Guillermo; Nuñez Carreño, Juan José; Camargo Martínez, John Carlos; García Amaya, William Santiago; Díaz Vega, María IsabelLa gestión eficiente de procesos, es uno de los pilares más importantes del trabajo administrativo en las instituciones prestadoras de servicios de salud; en los últimos años, a nivel mundial, debido a las crisis, cambios y regulaciones a las que se enfrentan dichas organizaciones, se ha incrementado con mayor fuerza, la búsqueda de herramientas de la ingeniería para la gestión de procesos eficientes al interior de las mismas, cobrando gran importancia y llegando a posicionarse como aspecto fundamental en el planteamiento de sus objetivos estratégicos. El objetivo de este proyecto es aplicar una metodología de mejoramiento continuo de procesos de salud, en la unidad de consulta externa y atención de pacientes en una IPS de mediana y alta complejidad en el Valle del Cauca. Debido a los altos tiempos de atención, los cuales oscilan entre 1,5 y 2,0 horas, presentando una gran cantidad de quejas y reclamos respecto a los métodos de proceso en la IPS estudiada. La satisfacción del cliente se ha visto directamente afectada por los altos tiempos de espera y la ineficiencia en las practicas prestadas dentro de la institución. Se evaluaron herramientas para su propuesta que van de la mano de DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Implementar, Controlar), que nos permitieron el mejoramiento del proceso y el aumento de la eficacia en la atención de pacientes