Browsing by Subject "Make to order"

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    Reducción de tiempos de entrega de cuchillas fabricadas en una empresa del sector metalmecánico en Cali
    (Pontificia Universidad Javeriana Cali, 2024) Ferrer Gómez, Klissman Javier; Gómez Estrada, Nicolás; Muñoz Ossa, Juan Sebastián; Valencia Salazar, Juan David; Vinasco Isaza, Luz Elena
    Una empresa del sector metalmecánico de la ciudad de Cali presenta un síntoma con un problema relacionado con el incumplimiento de tiempos de entrega pactados con los clientes, de la línea de fabricación de cuchillas, desde que se realiza la orden de compra, hasta que se entrega el producto terminado. Se realizó la definición del problema por medio de datos históricos de la empresa como días de retraso, fechas de entrega y porcentajes de incumplimiento. Cabe destacar que, la empresa es un taller metalmecánico el cual ejecuta su plan de producción con un sistema make to order y se hizo un análisis por clientes potenciales en ventas y sus productos más vendidos para segmentar la variabilidad de productos y procesos en esta. Se determinó que la causa raíz del problema son los altos tiempos de espera de las cuchillas en el sistema de fabricación, debido a que no existe una forma de observar el estado de los productos durante el proceso de producción actualmente, de lo cual, se propone la alternativa de posible solución de implementar un Software de Manufacturing Execution System, para gestionar, monitorear y controlar la producción en tiempo real, integrando sistemas de control y recopilación de datos sobre los productos que se encuentran en la línea de producción según su planeación, garantizando una capacidad de respuesta inmediata a la demanda del mercado y las decisiones internas de la empresa.
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    Transformación industrial para el mejoramiento del desempeño operativo: diseño de una nueva distribución de planta
    (Pontificia Universidad Javariana Cali, 2024) Medina Osorio, María del Mar; Salcedo Chamorro, Daniel; Aristizábal Arango, Miguel Ángel; Muñoz Prado, Francisco
    La industria cosmética, en constante expansión global, emerge como un gran pilar económico en el Valle del Cauca. En este contexto, LA EMPRESA, protagonista local, requiere un nuevo diseño de la planta operativa para aumentar su competitividad y sustentabilidad. Ante el crecimiento del 30% de sus ventas con respecto el año 2022 y las limitaciones presentadas para el cumplimiento logístico oportuno de las operaciones, tal como la descentralización de las actividades de la planta es el principal factor para mejorar la eficiencia, la comunicación interna y el aprovechamiento de recursos. La implementación de un diseño integrado eficiente es crucial para poder suplir la demanda en las proyecciones de ventas; también para mantener una posición competitiva en un entorno empresarial dinámico. Es por esta razón que el reconocimiento de las tres P (procesos, producto, programación) surge como un pilar fundamental para identificar las variables de diseño y m mejorar la gestión integrada de recursos y tecnologías. La identificación de desafíos presentes EN LA EMPRESA, como la capacidad de almacenamiento restringida y los tiempos ociosos, promueven la vital importancia de una redistribución de planta óptima para garantizar la satisfacción eficiente de la demanda pronosticada. En este orden de ideas, se reconoce la urgencia de abordar limitaciones propias al sistema Make to Order multiproducto de la empresa (sistema de producción por lotes), específicamente en la capacidad de almacenamiento de materia prima y/o producto terminado. Se espera que con el rediseño de la distribución se produzca un aumento en la capacidad de producción y almacenamiento, así como una disminución en los indicadores de flujo de personal, carga distancia y distancia de manejo de materiales.