Transformación industrial para el mejoramiento del desempeño operativo: diseño de una nueva distribución de planta
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Date
2024
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Publisher
Pontificia Universidad Javariana Cali
Abstract
La industria cosmética, en constante expansión global, emerge como un gran pilar económico en el Valle del Cauca. En este contexto, LA EMPRESA, protagonista local, requiere un nuevo diseño de la planta operativa para aumentar su competitividad y sustentabilidad. Ante el crecimiento del 30% de sus ventas con respecto el año 2022 y las limitaciones presentadas para el cumplimiento logístico oportuno de las operaciones, tal como la descentralización de las actividades de la planta es el principal factor para mejorar la eficiencia, la comunicación interna y el aprovechamiento de recursos. La implementación de un diseño integrado eficiente es crucial para poder suplir la demanda en las proyecciones de ventas; también para mantener una posición competitiva en un entorno empresarial dinámico. Es por esta razón que el reconocimiento de las tres P (procesos, producto, programación) surge como un pilar fundamental para identificar las variables de diseño y m mejorar la gestión integrada de recursos y tecnologías. La identificación de desafíos presentes EN LA EMPRESA, como la capacidad de almacenamiento restringida y los tiempos ociosos, promueven la vital importancia de una redistribución de planta óptima para garantizar la satisfacción eficiente de la demanda pronosticada. En este orden de ideas, se reconoce la urgencia de abordar limitaciones propias al sistema Make to Order multiproducto de la empresa (sistema de producción por lotes), específicamente en la capacidad de almacenamiento de materia prima y/o producto terminado. Se espera que con el rediseño de la distribución se produzca un aumento en la capacidad de producción y almacenamiento, así como una disminución en los indicadores de flujo de personal, carga distancia y distancia de manejo de materiales.
Abstract
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The cosmetics industry, in constant global expansion, emerges as a great economic pillar in the Cauca Valley. In this context, THE COMPANY, a local protagonist, requires a new design of the operational plant to increase its competitiveness and sustainability. Given the 30% growth of its sales compared to 2022 and the limitations presented for the timely logistical fulfillment of operations, such as the decentralization of the plant's activities is the main factor to improve efficiency, internal communication and the use of resources. The implementation of an efficient integrated design is crucial to be able to meet the demand in sales projections; also to maintain a competitive position in a dynamic business environment. It is for this reason that the recognition of the three Ps (processes, product, programming) emerges as a fundamental pillar to identify the design variables and improve the integrated management of resources and technologies. The identification of current challenges IN THE COMPANY, such as restricted storage capacity and idle times, promote the vital importance of an optimal plant redistribution to ensure the efficient satisfaction of the forecasted demand. In this order of ideas, the urgency of addressing limitations inherent to the company's multi-product Make to Order system (batch production system) is recognized, specifically in the storage capacity of raw materials and/or finished product. It is expected that with the redesign of the distribution there will be an increase in production and storage capacity, as well as a decrease in the indicators of personnel flow, load distance and material handling distance.
Keywords
Capacidad , Make to order , Eficiencia , Sistema , Requerimientos , Ability , Efficiency , System , Requirements